プラスチックの挤出のための25-100mmスクリュー直径の15トンの完全自動吹塑機

製品説明:

MPプラスチック吹塑機は,高分子材料から作られた様々なプラスチック空洞製品の生産のために特別に設計されています.この 汎用 的 な 機械 は 5 ミリリットル から 100 リッター まで の 容量 の 空洞 な 器具 を 製造 する こと が でき ます.

幅広い用途には,ボトル,ポット,ボトル,樽,おもちゃ,道具箱,ベッドボード,デスクボード,椅子,自動車部品,その他多くの空洞製品が含まれる.精密で信頼性の高い吹塑ソリューションを必要とする様々な産業のための理想的な選択です.

さらに,MPプラスチック吹塑機はPE,PP,PVC,PA,PC,PS,EVAなどの複数のプラスチック材料をサポートしています.効率的にこれらの異なる材料を扱うだけでなく,優れた鋳造プロセスを保証する高品質の完成品を生産しています

特徴:

挤出装置には,吹き込み過程でスクリューの異なる回転速度に対応する変頻モーターが搭載されている.細さ の 割合 が 高く ある スクリュー を 使い,幅広い 材料 を 加工 する こと が でき ます.この設計により,低エネルギー消費を保ちながら,高い生産効率を確保できます.バレルは,コンピュータシステムによって管理される抵抗ヒーターを使用します.迅速で安定し均等な加熱を可能にします

2つの挤出機の間に配置された組み合わせた挤出システムに異なる頭部を設置することで,透明なストライプラインや二重層構造を持つ製品が製造できます.この柔軟性は,特定の要求に応じて多様な製品構成を可能にします..

模具を固定するメカニズムは,タグリングタイプと線形ガイド設計を使用します.ダブルステーションを備えて,模具のプレートは増加した速度と強化された安定性で動きます.生産性と精度を向上させる.

改善された液圧オイル回路設計により,電力節約と迅速かつ安定した性能がもたらされる.システムは効率化のために最適化され,スムーズかつ一貫した液圧操作を保証する.

水力部品の設置と保守は,取り外し,動員可能な油タンクを含むことで便利になります.この設計は,サービスを簡素化し,機械全体の保守を向上させます..

機械全体は,コンピュータシステムによって制御され,二重比例制御の水力システムを使用しています.自動故障アラーム,信頼性の高い動作,高い自動化レベル,模具のデータを最大40セットまで記憶し,迅速な交換を容易にし,ダウンタイムを最小限に抑える.

操作者は3つの異なるモードから選択できます: "マニュアル","半自動",および"フルオート",機械の機能をさまざまな操作ニーズと好みに合わせて調整します.

電気と機械の安全ドアシステムにより安全性が確保され,ドアが開いている場合,模具が閉まるのを防ぎます.このメカニズムは安全で信頼性の高い動作を保証します.使用中の操作者を保護する.

この機械は,直角切削と斜角切削の2つの吹削方法をサポートする.両機能は,異なる製品形状と仕上げの生産に多用性を提供します.

さらに,斜吹機能は,角度吹きプロセスを可能にし,製品設計の可能性にさらなる柔軟性を加えることで,機械の能力を高めます.

技術パラメータ:

このセクションは,機械の容量と寸法に関する基本的な詳細を提供します.機械はPEやPPなどの材料と互換性があります.10リットルの最大製品容量を扱うことができ,3つの頭で装備されています機械の全体的な寸法は,長さ3.5メートル,幅5.6メートル,高さ2.65メートルである.機械は15トンを重く,その頑丈な構造を示唆する.

模具の固定装置は,効率性と強さのために設計されています.模具の固定力が200 KNで,動作中に模具がしっかりと保持されることを保証します.プレートには 240 mm から 640 mm の間を調整できる開口筋がありますこのシステムで収容できる最大型模具サイズは,幅700mm×高さ420mmです.

エクストルーゼーションシステムの仕様は,異なるスクロールサイズと構成によって異なります.スクロール直径は25mmから100mmまで,薄さ比 (L/D) が主に22~26の範囲でこのシステムは,使用されたスクリューに応じて,3kg/hから218kg/hの速度で高密度ポリエチレン (HDPE) をプラスチック化することができる.暖房は,最適な温度制御を確保するために複数のゾーンに分かれています圧縮モーターの電力は,異なる運用ニーズに合わせて,1.5 kWから55 kWまで大きく変化します.

ヘッドコンポーネントには14つの加熱段階またはゾーンがあり,加熱容量は合計30 kWです.このセットアップは,一貫した品質のために挤出プロセス中に正確な温度管理を保証.

機械の総エネルギー消費量は以下のとおりです.機械の総電力は210 kWで,油動エンジンの追加電力は31 kWです.機械は,空気圧 0 から 0 までの範囲で動作します..6〜1MPaで,圧縮空気を1分間に1.2立方メートルの体積速度で消費する.システム全体で最適な温度制御を維持するために,1分間に1000リットルの速さで冷却水が供給されます..

応用:

エクストルーション型機は,様々な産業で広く使用されています.主にプラスチック,ゴム,圧縮法によるこの機械は,以下を含むいくつかの分野において,様々な用途があります.

プラスチックの加工部門では,挤出鋳造機は,様々な製品を製造するために使用されています.PVCやPEパイプや窓枠プロファイルなどの特殊形状の材料などさらに,この機械は,包装フィルム,ストレッチフィルム,農業フィルムなどのフィルムとシート製造に使用されます.エクストルーション で 生産 さ れ た プラスチック プレート も,食品 包装 製品 の 作成 に 重要 な もの ですさらに,これらの機械は,電気ケーブルを隔熱材料で覆うのに不可欠です.

ゴム産業は,チューブ,ベルト,シール,ガスケットを含む様々なゴム製品を製造するために,挤出型鋳造機を使用しています.エクストルーション プロセス は,ゴム 製品 の 寸法 や 形 を 精確 に 制御 する一貫性と品質を保証する

エクストルーション 鋳造 技術は 食品産業にも応用されており 膨らませたスナック,ビスケット,キャンディー,その他の食用品などの 製品を作るのに役立ちますこのプロセスは,特定の製品要件に応じて,異なる形状と質感の作成を可能にします.

自動車製造において,挤出型鋳造機は,車両の内側および外側の両方の様々な部品を製造するために使用される.例には,窓シール,内部のプラスチック部品自動車用パイプシステムです

施工業界は,外押し技術を利用し,窓やドアプロファイル,装飾板,屋根の排水システム,その他の不可欠な建材を製造しています.

医療 器具 の 製造 に は,抽出 型 機械 を 用い て 使い捨て の 注射器,カテーテル,注射管,そして 精度 と 衛生 基準 を 要求 する 他 の 医療 製品 を 製造 し ます.

付加製造の分野では,圧迫技術が3Dプリンタフィラメント,特にプラスチックや複合材料から成るファイラメントの生産において重要な役割を果たしています.