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商品の詳細:
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| 適用材質: | PE PP | 製品名: | 放出の成形機 |
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| マシンタイプ: | 押し出し | Dimension: | 3.5*5.6*2.65m |
| タッチスクリーン: | シーメンス | コンピュータ化された: | PLC |
| screwDiameter: | 25mm - 100mm | 重さ: | 15ton |
| ハイライト: | meper 100fd 挤出型機,プラスチックの挤出鋳造機器,保証付きの工業用挤出機 |
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MPプラスチックの吹塑機は,幅広い高分子プラスチック空洞製品の製造のために特別に設計されています.この 先進 的 な 機器 は,わずか 5 ミリリットル から 100 リッター まで の 容量 を 持つ 空洞 な 器具 を 製造 する こと が でき ます.
その使い方には,ボトル,ポット,瓶,樽,おもちゃ,道具箱,ベッドボード,デスクトップボード,椅子,自動車部品など様々な容器やアイテムの製造が含まれます.これは,空洞なプラスチック部品を必要とするさまざまな産業のための理想的な選択です.
さらに,MP吹塑機は,複数の種類のプラスチック材料の加工をサポートします.これらはポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリビニルクロロイド (PVC),ポリアミド (PA),ポリカーボネート (PC)エチレンビニルアセテート (EVA) の種類により,様々な生産ニーズに対応する高効率で完璧な鋳造プロセスを保証します.
挤出装置は,吹き込み過程中の螺旋回転調整の要件を効果的に満たす変動周波数モーターを使用します.細さ比が高い螺旋で装備されている機械は様々な材料を処理することができます.この設計は,強力な plasticizing 能力,高い生産効率,低エネルギー消費を保証します.電卓で制御された抵抗ヒーターを搭載し,迅速な安定して均質な加熱です
2つの挤出機の間に位置する複合挤出システム内に異なる頭部を統合することで,目に見えるストライプラインや二重層構造の製品が作れるこの柔軟性は,潜在的なアプリケーションの範囲を広げ,製品の多様性を高めます.
模具の固定装置は,切り替えメカニズムと線形ガイドで設計されており,二重ステーションの設定が可能である.これは模具のプレートのより速く安定した動きをもたらします.鋳造プロセスの全体的な効率性と精度を向上させる.
改善された液体オイル回路が導入され,エネルギー節約に寄与し,迅速かつ安定した性能を提供します.液圧要素は,安装と保守を容易にするように設計されています移動可能な油タンクを備えており,さらに便利です
機械全体がコンピュータベースの制御システムによって管理されます. 液圧システムは,信頼性の高い動作を保証する二重比例制御を使用します.自動化も高いさらに,最大40セットの模具の運用データを保存し,迅速なセットアップと一貫した生産を容易にする.
操作者は,3つの操作モードの中から選択できます".手動","半自動",および"完全自動",生産要件と操作者の好みに応じて柔軟性を可能にします.
安全ドアに電気的および機械的安全装置を組み込むことで安全性が優先されます.これらのメカニズムは,安全ドアが開いているときに模具が閉まるのを防ぎます.安全で信頼性の高い運用環境を確保する.
この機械はまた,直角切削と斜角切削の2つの吹削機能をサポートし,生産プロセスに多用性を提供します.斜め吹く機能は,角切断を生成する能力を向上させる機械の応用範囲を拡大する.
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システム |
ポイント |
ユニット |
基本パラメータ |
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基本仕様
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適用可能な材料 |
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PE PP |
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最大製品量 |
L について |
10 |
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頭数 |
SET |
3 |
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M についてアキンの次元 (LxWxH) (LxWxH) (LxWxH) |
M について |
3.5×5.6×265 |
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機械の重量 |
トン |
15 |
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模具を固定するシステム |
模具を固定する力 |
KN 関連品 |
200 |
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P遅い開き筋 |
MM |
240〜640 |
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プレート・ストローク |
MM |
750 |
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模具の最大サイズ (WxH) |
MM |
700×420 |
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エクストルーションシステム
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スクリップ直径 |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
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スクロールの細さ比 |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
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|
プラスチック化能力 (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
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スクロール加熱段階/ゾーン |
地域 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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スクリップの加熱力 |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
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スクロールファンパワー |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
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|
エクストルーションモーター |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
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頭部 |
頭熱段階/ゾーン |
地域 |
14 |
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頭熱力 |
KW |
30 |
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エネルギー消費 |
機械の総電源 |
KW |
210 |
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|
オイルエンジンパワー |
KW |
31 |
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空気圧 |
MPA |
0.6-1 |
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圧縮空気の体積 |
M について3/分 |
1.2 |
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冷却水の容量 |
L/分 |
1000 |
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エクストルーション鋳造機は様々な産業で広く使用されており,主にプラスチック,ゴム挤出プロセスによる他の材料この汎用的な機器は,さまざまな産業ニーズに合わせた幅広い製品を生産する上で重要な役割を果たします.
プラスチックの加工業界では,圧迫型機は多くの製品を作るのに不可欠です.これらの製品には,PVCやPEパイプなどのパイプやプロファイル,窓枠のプロファイルのような特殊な形状の材料さらに,これらの機械は,包装フィルム,ストレッチフィルム,農業フィルムを含むフィルムとシートを作成するために使用されます. 挤出によって作られたプラスチックシートは,食品包装に使用されます.建設材料電気ケーブルの外隔は,しばしば挤出鋳造技術を用いて製造されます.
ゴム加工産業は,ゴムチューブ,ベルト,シール,ガスケットなどのアイテムを製造するために,挤出鋳造機械を使用しています.このプロセスにより,ゴム製品のサイズと形を正確に制御できます特定の基準を満たす高品質な成果を保証する.
食品 産業 の 中 で は,挤出 形 造り 機械 が 膨らませ た スナック,ビスケット,キャンディー など,様々な スナック や 菓子 を 生産 する ため に 使わ れ て い ます.挤出プロセスの汎用性により,望ましい製品仕様に従って多様な形状と質感を作成できます..
自動車メーカーは,インテリアと外部の両方の部品を生産するために,挤出鋳造機械に依存しています.一般的な製品には,窓シール,インテリアのプラスチック部品,自動車用パイプシステムなど圧縮技術によって得られる効率と精度から恩恵を受けています.
建設 業 で は,外押し 鋳造 機械 は,窓 や ドア の プロファイル,装飾 板,屋根 の 排水 システム,その他 必須 な 建材 の 製造 に 貢献 し て い ます.これらの製品は,近代的な建物設計とインフラストラクチャの不可欠な要素です.
医療分野では,注射器,カテーテル,静脈注射 (IV) 管などの使い捨て医療器具を製造するために外押し型造機を使用しています.このプロセスは,これらの重要な物品が厳格な衛生基準と品質基準を満たしていることを保証します.
エクストルーゼーション技術は,アディティブ製造においても重要な役割を果たします.特にプラスチックや複合材料から作られた3Dプリンタフィラメントを製造するために使用されます.開発を容易にする3Dプリンタで パーソナライズされた物体です
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
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