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商品の詳細:
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| ネジ径: | 25-100mm | 製品名: | 放出の成形機 |
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | コンピュータ化された: | PLC |
| 重さ: | 15ton | マシンタイプ: | 押し出し |
| 模具を固定する力: | 200KN | 適用材質: | PE PP |
| ハイライト: | PEPPプラスチック挤出機,プラスチック用押出成形機,MEPER プラスチックの挤出装置 |
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MPプラスチックの吹塑機は,様々な高分子プラスチック空洞製品の製造のために特別に設計されています.この 先進 的 な 機器 は,わずか 5 ミリリットル から 100 リッター まで の 大きさ の 空洞 な 器具 を 作る ため に 理想 的 です.
瓶,鍋,瓶,樽,おもちゃ,道具箱,ベッドボード,デスクトップボード,椅子,自動車部品など,多くの種類の製品を生産することができます.この汎用性により,複数の産業のアプリケーションに適しています..
さらに,PE,PP,PVC,PA,PC,PS,EVAなどの様々な材料の吹きをサポートします.効率的で信頼性の高い結果を提供.
圧縮装置には,振動回数が変化するモーターが装備されており,吹き込み過程でスクリューの回転速度を効率的に調整できます.このシステムは,高いスリムな比率を持つ螺栓を収容また,低エネルギー消費を保ちながら高生産性を保証する強力な plasticizing 能力を有します.バレルは,コンピュータシステムで制御される抵抗ヒーターを使用します迅速で安定し均等な加熱を可能にします
2つの挤出機を接続する組み合わせ式挤出システム内に異なる頭部を設置することで,この機器は視覚的なストライプラインや二重層構造を特徴とするアイテムを生産することができます.この柔軟性は,同じセットアップを使用して製造できる製品の範囲を拡大します.
模具を固定する装置は,スイッチ型メカニズムと線形ガイドを組み込みます.ダブルステーション設計により,模具のプレートはより速く,より安定して動きます.鋳造プロセスの全体的な効率性と精度を向上させる.
液体油回路は,高速で安定した液体操作を保証しながら,電力効率を改善するために再設計されています.移動可能な油タンクにより便利で,アクセシビリティが向上します.
機械全体の制御はコンピュータシステムによって管理され,水力システムは反応力を向上させるために二重比例制御を使用します.機械は,自動故障アラームシステムが含まれています信頼性の高い動作を保証し,高レベルの自動化も提供し,最大40種類の模具のデータを保存することができます.
操作者は,3つの動作モードから選択できます".マニュアル"",半自動"および"フルオート",生産要件と操作者の好みに基づいて柔軟性を可能にします.
安全のために,機械は電気的および機械的安全装置の両方を備えた安全ドアを装備しています.これらのメカニズムは,安全ドアが開いている場合,模具が閉まるのを防ぎます.常に安全で信頼性の高い運用を保証する.
この挤出機は,直角切削と斜角切削の2つの吹削機能をサポートしています.斜角吹削機能は,機械の能力を拡張します.製品形状の多用性を追加する.
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システム |
ポイント |
ユニット |
基本パラメータ |
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基本仕様
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適用可能な材料 |
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PE PP |
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最大製品量 |
L について |
10 |
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頭数 |
SET |
3 |
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M についてアキンの次元 (LxWxH) (LxWxH) (LxWxH) |
M について |
3.5×5.6×265 |
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機械の重量 |
トン |
15 |
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模具を固定するシステム |
模具を固定する力 |
KN 関連品 |
200 |
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P遅い開き筋 |
MM |
240〜640 |
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プレート・ストローク |
MM |
750 |
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模具の最大サイズ (WxH) |
MM |
700×420 |
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エクストルーションシステム
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スクリップ直径 |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
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スクロールの細さ比 |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
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|
プラスチック化能力 (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
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スクロール加熱段階/ゾーン |
地域 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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|
スクリップの加熱力 |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
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|
スクロールファンパワー |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
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|
エクストルーションモーター |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
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|
頭部 |
頭熱段階/ゾーン |
地域 |
14 |
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|
頭熱力 |
KW |
30 |
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エネルギー消費 |
機械の総電源 |
KW |
210 |
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|
オイルエンジンパワー |
KW |
31 |
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空気圧 |
MPA |
0.6-1 |
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圧縮空気の体積 |
M について3/分 |
1.2 |
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冷却水の容量 |
L/分 |
1000 |
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エクストルーション鋳造機は,エクストルーションプロセスを通してプラスチック,ゴム,および他の材料から作られたアイテムの生産のために,複数の産業で広く使用されています.汎用性により,幅広い製造業に不可欠な機器です.
プラスチック加工産業:
この産業は,様々な製品を作るために,外押し鋳造機に大きく依存しています.これらの製品には,PVCとPEパイプ,窓枠のプロファイルのような 特別な形状の素材もさらに,これらの機械は,ストレッチフィルムや農業フィルムを含む包装,農業,その他の用途に使用されるフィルムとシートを製造します.食品の包装に使われるプラスチックシートも作ります電気ケーブルのコーティングは,外部の隔熱が挤出によって形成される別の重要な用途です.
ゴム加工産業:
ゴム製造では,外押し鋳造機がゴム管,ベルト,シール,ガスケットなどの製品を生産するために使用されます.挤出方法により,ゴム製品の寸法と形状を正確に制御できます一貫性と品質を保証する
食品産業
食品業界では,パフスナック,ビスケット,キャンディーなど,様々な食用製品を製造するために 挤出模造技術を使用しています.このプロセスにより,特定の食品製品要件に合わせて様々な形と質感が形成されます.
自動車産業
自動車製造内では,挤出鋳造機械は,内外部品の両方を生産するために使用されます.例には,窓シール,内部のプラスチック部品,耐久性があり,正確な形状の材料を必要とします..
建設業
建設業では,外押し型成形機械は,窓やドアプロファイル,装飾板,屋根排水システムなどの建材の生産に貢献します.これらの製品は,挤出によって達成可能な材料の特性とカスタム形から恩恵を受けます.
医療産業
医療分野では,注射器,カテーテル,静脈内管などの医療用機器や使い捨て品を製造するために,エクストルーション技術を使用しています.医療用製品 に 求め られ て いる 高度 の 精度 と 衛生 基準 を 確保 する.
3Dプリンタ:
エクストルーゼーション技術はまた,添加物製造において重要な役割を果たしています.これは,特にプラスチックや複合材料から作られた3Dプリンタフィラメント,3Dプリントで複雑な物体を制作する支援.
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
ファックス: 86-574-81688011
