|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | screwDiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| マシンタイプ: | 押し出し | コンピュータ化された: | PLC |
| タッチスクリーン: | シーメンス | 重さ: | 15ton |
| 製品名: | 放出の成形機 | 模具を固定する力: | 200KN |
| ハイライト: | 連続生産のための挤出鋳造機,大型挤出型機 3.5x5.6m,保証付きの工業用挤出鋳造機器 |
||
MPプラスチックの吹塑機は,高分子材料から作られる幅広いプラスチック空洞製品の製造のために特別に設計されています.5 ミリリットル から 100 リッター まで の 容量 を 持つ 各種 の 空洞 な 製品 を 作り出す こと に 優れています.
この多用性のある機械は,ボトル,ポット,ボトル,樽,おもちゃ,道具箱,ベッドボード,デスクトップボード,椅子,自動車部品など,多くの製品を生産することができます.その適応性は,空っぽのプラスチック部品を必要とする多くの産業に適している.
さらに,MP吹塑機はPE,PP,PVC,PA,PC,PS,EVAなどのさまざまな種類の材料の加工をサポートします.優れた生産品質を保証し,多様な製造ニーズに最適化された加工性能を提供しています.
エクストルージング装置は変速モーターで装備されており,吹き込み過程でスクリューの回転速度要件を効果的に満たしています.細さ比が高く設計されているまた,低エネルギー消費を維持しながら,高生産効率を保証する強力な plasticizing 能力を提供します.バレルには,コンピュータで制御される抵抗ヒーターがあります.迅速で安定し均等な加熱を可能にします
複合挤出システムでは,2つの挤出機の間に異なる頭部を設置することで,視覚的なストライプラインや二層構造の製品が生産できます.この柔軟性により,製造可能な製品が多様になります..
模具を固定する装置は,線形ガイドとともに切断メカニズムを使用します. 双局式設計により,模具のプレートがより速く安定して移動できます.運用効率の向上.
液体オイルループは改良され,電力節約,速度,安定性を促進します.この改良は,機械の全体的な性能とエネルギー効率に貢献します.
水力部品の設置と保守は,取り外し可能な移動可能な油タンクにより便利で,更なる保守とサービスが容易になります.
機械全体がコンピュータ制御によって管理されます. さらに,液圧システムは精密な操作のために二重比例制御を使用します.機械は自動故障警報装置を装備している.高レベルの自動化がサポートされており,最大40の模具セットのデータを保存する機能も含まれています.
操作者は3つの操作モードの中から選択できます. 操作は手動式,半自動式,完全自動式で,生産ニーズに応じて柔軟性があります.
安全のために,機械には電動的および機械的安全装置を備えた安全ドアがあります.この設計は,安全ドアが開いているときに模具が閉まるのを防ぎます.安全かつ信頼性の高い運用を保証する.
この機械は,直角切削と斜角切削の2つの吹削機能をサポートし,処理能力を拡大します.
さらに,製品多様性を高めるための特殊な斜吹機能が含まれています.
|
システム |
ポイント |
ユニット |
基本パラメータ |
||||
|
基本仕様
|
適用可能な材料 |
|
PE PP |
||||
|
最大製品量 |
L について |
10 |
|||||
|
頭数 |
SET |
3 |
|||||
|
M についてアキンの次元 (LxWxH) (LxWxH) (LxWxH) |
M について |
3.5×5.6×265 |
|||||
|
機械の重量 |
トン |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
模具を固定するシステム |
模具を固定する力 |
KN 関連品 |
200 |
||||
|
P遅い開き筋 |
MM |
240〜640 |
|||||
|
プレート・ストローク |
MM |
750 |
|||||
|
模具の最大サイズ (WxH) |
MM |
700×420 |
|||||
|
|
|||||||
|
エクストルーションシステム
|
スクリップ直径 |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
スクロールの細さ比 |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
プラスチック化能力 (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
スクロール加熱段階/ゾーン |
地域 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
スクリップの加熱力 |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
スクロールファンパワー |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
エクストルーションモーター |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
頭部 |
頭熱段階/ゾーン |
地域 |
14 |
||||
|
頭熱力 |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
エネルギー消費 |
機械の総電源 |
KW |
210 |
||||
|
オイルエンジンパワー |
KW |
31 |
|||||
|
空気圧 |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
圧縮空気の体積 |
M について3/分 |
1.2 |
|||||
|
冷却水の容量 |
L/分 |
1000 |
|||||
挤出型機は,幅広い産業で広く使用されています.主にプラスチック,ゴム,圧縮技術による他の様々な材料機械の応用範囲は複数の分野に広がり,それぞれが機械の多用性と精度から恩恵を受けています.
プラスチックの加工部門では,挤出型機は多くの製品を作成するために不可欠です.それらは一般的に様々なプラスチック管,プロファイル,PVCやPEパイプなどの特殊形状の部品窓枠のプロファイルも
さらに,これらの機械は,包装フィルム,ストレッチフィルム,農業フィルム,その他の種類のプラスチックシートを含むフィルムとシートの生産において重要な役割を果たします.エクストルーションによって生産されたプラスチックシートは,食品包装に使用されています電子製品用のハウシング.
もう一つの重要な用途は,電線と電線コーティングの生産で,電線の外隔層を形成するために挤出鋳造機械が使用されます.
ゴム 産業 も 挤出 型 機 から 大きく 利益 を 得る.それらは 管,ベルト,密封 器,密封 器 の よう な ゴム 製品 を 製造 する ため に 用い られ て い ます.エクストルーション プロセスは,ゴム製品の寸法と形状を正確に制御します品質と一貫性を確保する
食品業界では,挤出鋳造機械がパフスナック,ビスケット,キャンディーなど様々な製品を生産するために使用されています.この技術により,特定の製品要件に応じて様々な形や質感が作れます.
自動車産業は,インテリアおよび外部部品の両方を製造するために挤出鋳造機械を使用しています.一般的な製品には,窓シール,インテリアプラスチック部品,自動車用パイプシステム.
建設では,これらの機械は,窓やドアプロファイル,装飾板,屋根や排水システムなどの部品の製造に使用されます.様々な建材に貢献する.
医療分野では,注射器,カテーテル,静脈管,その他の医療関連製品を含む使い捨て医療機器の製造のために,外押し鋳造機械に依存しています.
最後に,添加材料製造の分野では,特にプラスチックや複合材料の3D印刷に使用されるフィラメントの製造に挤出技術が用いられています.複雑でカスタマイズされた部品の作成をサポートする.
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
ファックス: 86-574-81688011
