模具を固定する力エクストルーション模造機 自動化生産効率のためのタッチスクリーン

製品の説明:

MPプラスチックブロー成形機は、高分子量の様々な種類の中空プラスチック製品の製造用に特別に設計されています。5ミリリットルから100リットルまでの幅広いサイズの中空品目の作成に優れています。

この多用途な機械は、ボトル、ポット、ジャー、バレル、おもちゃ、ツールボックス、ベッドボード、デスクボード、椅子、および自動車部品など、数多くの製品の製造に適しています。その幅広い用途は、中空プラスチック部品を必要とする複数の業界にとって理想的な選択肢となっています。

MPブロー成形機は、その多様な製品範囲に加えて、PE、PP、PVC、PA、PC、PS、EVAなどのさまざまなプラスチック材料を処理できます。この柔軟性により、さまざまな生産ニーズに合わせた優れた加工性能を提供できます。

特徴:

押出装置には可変周波数モーターが搭載されており、ブロー成形プロセス中に必要に応じてスクリュー回転速度を調整できます。高アスペクト比を特徴とするスクリューは、幅広い材料を処理できます。強力な可塑化能力を提供し、低エネルギー消費を維持しながら高い生産効率を保証します。さらに、バレルにはコンピューター制御の抵抗ヒーターが搭載されており、迅速で安定した均一な加熱を可能にします。

2台の押出機を接続する複合押出システム内に異なるヘッドを取り付けることにより、目に見えるストライプラインまたは二重層構造のいずれかを特徴とする製品を製造することが可能になります。この柔軟性により、システムを使用して製造できる製品の多様性が向上します。

金型クランプ装置は、トグル式のメカニズムとリニアガイドを利用しています。二重ステーション設計を採用しており、金型プラテンがより速く、より安定した速度で移動できるため、全体的な操作効率と安定性が向上します。

油圧回路は、大幅な省エネを実現し、迅速で安定した性能を確保するために改善されました。さらに、油圧コンポーネントの設置とメンテナンスは、取り外し可能で可動式のオイルタンクにより、取り扱いが容易になるように設計されています。

機械全体の制御は、コンピューターシステムを介して管理されます。油圧システムは、精度と信頼性を向上させる二重比例制御メカニズムを採用しています。この機械は、自動故障アラーム、信頼性の高い操作、高い自動化レベル、および最大40セットの金型データを保存する機能を備えています。

オペレーターは、「手動」、「半自動」、「全自動」の3つの異なる操作モードから選択でき、生産要件に応じて適応可能な制御が可能です。

安全のため、この機械には電気的および機械的安全装置を組み合わせた安全ドアが装備されています。この設計により、安全ドアが開いているときに金型が閉じるのを防ぎ、操作が安全で信頼できることを保証します。

この機械は、ストレートカットと斜めカットの2つのブロー機能をサポートしています。さらに、斜めブロー機能も含まれており、操作の汎用性がさらに広がります。

技術的パラメータ:

プラスチック加工業界

プラスチック加工部門では、押出成形機は幅広い製品の製造に不可欠です。これらには、PVCやPEパイプなどのパイプやプロファイル、および窓枠に使用されるものなどの特殊なプロファイル形状が含まれます。

さらに、押出成形によって製造されたプラスチックシートは、食品包装、建設材料、および電子デバイスのハウジングに使用されます。

ケーブルとワイヤーのコーティングも重要な用途であり、押出機は電気ケーブルの周りに外側の絶縁層を適用して、耐久性と安全性を確保するために使用されます。

ゴム加工業界

ゴム加工業界内では、押出成形機は、ゴムチューブ、ベルト、シール、ガスケットなどの製品の製造において重要な役割を果たしています。押出プロセスにより、これらのゴム部品の寸法と形状を正確に制御し、厳格な業界標準を満たすことができます。

押出成形技術は、食品業界でも顕著であり、パフスナック、ビスケット、キャンディーなど、さまざまなスナックアイテムの製造に使用されています。このプロセスにより、特定の製品要件に合わせて多様な形状とテクスチャを作成できます。

自動車部門は、内装部品と外装部品の両方の製造において押出機の恩恵を受けています。製造される一般的なアイテムには、窓シール、内装用のプラスチック部品、および自動車用パイプシステムが含まれます。

建設では、押出成形機は、窓とドアのプロファイル、装飾パネル、屋根排水コンポーネント、およびその他の不可欠な建築材料を製造するために利用され、構造的完全性と美的魅力を高めています。

医療分野では、押出成形機を使用して、注射器、カテーテル、IVチューブなどの重要な使い捨て製品を製造し、精度と衛生基準を維持しています。

最後に、付加製造の分野では、押出技術が主に3Dプリンティング用のフィラメントを製造するために適用されます。これには、多くの3Dプリントオブジェクトの基盤を形成するプラスチックおよび複合材料が含まれます。