調整可能な 220-620 ミリメートルプラテンストロークプラスチックボトルブローイングマシン MP80D

標準的な機械では扱いにくいのが、カスタム中空部品です。ツールボックス本体、小型ドラム、成形された自動車用流体タンク、10リットルのジェリカンは、すべて同じ容積範囲内に収まる可能性がありますが、それぞれ異なるデイライトとストロークを必要とします。このMP80D構成は、調整可能な220〜620 mmのプラテン開口部、540 mmのプレートストローク、520 x 460 mmの金型エンベロープを備えているため、1台の機械で、通常は2台必要となる製品ミックスに対応できます。

調整可能なストロークは、金型に合わせるだけではありません。移動時間を無駄にしないためでもあります。620 mmの開口部で稼働する浅いボトル金型は、サイクルの大部分で空気を動かすことになり、一方、220 mmで稼働する深い容器金型は、排出できるほど開かないことがあります。部品に必要な最小限の開口部に設定することで、油圧回路を変更することなく、ドライサイクルを短縮し、ショットあたりのクランプのエネルギー消費量を削減できます。

• 220-620 mm調整可能開口部: 固定ストロークで妥協するのではなく、各金型に必要な正確なデイライトを設定します。
• 540 mmプレートストローク: 深いカスタム金型やコンベアまたはロボットテイクアウトのクリアランスのための長いガイド付き移動。
• 520 x 460 mm金型エンベロープ: 10リットル以内のツールボックス、小型ドラム、流体タンク、成形された容器をカバーします。
• 1〜4ダイヘッド: カスタムワンオフ部品用のシングルヘッド、設計がシリアル生産に移行した際のマルチヘッド。
• PE、PP、PVC、PA加工: カスタム部品は、機械用ではなく、用途に合わせて材料を選択する必要がよくあります。
• レシピ保存: 各カスタム金型は、数ヶ月離れたリピート注文のために、独自のストローク、温度、サイクル設定を保持します。

• 複雑な形状の自動車用流体タンク、ウォッシャーボトル、クーラントリザーバー。
• 一体型のヒンジとラッチを備えたツールボックスおよびブロー成形ケース。
• 産業および農業流通用の小型ドラムおよびジェリカン。
• 形状がセールスポイントとなる成形プロモーションおよびディスプレイ部品。
• インサート、ハンドル、または非円形断面を持つ特殊容器。
• 低生産量の交換部品で、新しい金型が専用機械では経済的でない場合。

カスタム作業は、機械ではなく部品から始まります。最大寸法、目標肉厚、樹脂、年間生産量を記載した3Dモデルまたは図面をお送りください。これを520 x 460 mmの金型エンベロープ、10リットルの容量制限、90 kg/hの可塑化率に対してチェックします。部品がエンベロープの外にある場合は、金型がカットされる前に、カットされた後にではなく、その旨をお伝えします。

低生産量のカスタム部品の場合、低速スクリュー速度でのシングルヘッド操作が最も経済的なアプローチであることがよくあります。機械に負荷がかからず、ツーリングコストは低く抑えられ、カスタム注文が終了したら、同じプラットフォームを標準的なボトル生産に戻すことができます。この柔軟性が、プラントが専用の高速ラインの横に汎用ブロー成形機を1台置いている実用的な理由です。

この機械にカスタム部品が適合するかどうかはどうすればわかりますか？

3つの制限があります。部品は520 x 460 mmの金型内に収まり、10リットルを超えず、必要なサイクルタイムでの90 kg/hの可塑化率で生産可能である必要があります。図面を提供していただければ、適合を確認し、ヘッド構成を推奨します。

工具なしでストロークを調整できますか？

プラテン開口部は、金型設置の一部として、機械の調整機構を通じて設定されます。これは、シフト中に変更されるものではなく、意図的なセットアップステップであり、位置は金型レシピに記録されるため、リピート注文は同じ設定に戻ります。

カスタム生産にはシングルヘッド構成で十分ですか？

ほとんどのカスタムおよび低生産量の作業では、はい。シングルヘッドは最もシンプルなパリソン制御と不規則な形状に対する最も広い許容範囲を提供します。マルチヘッド構成は、カスタム部品がシリアル生産に移行し、生産量が制約となる場合に追加されます。