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商品の詳細:
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| ダイヘッド数: | 1 / 2/3/4 | 頭の中心の距離: | ご要望に応じて調整可能 |
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| 可塑化_容量_hdpe: | 90kg/h | 最大製品ボリューム: | 10のL |
| クランプ力: | 150 KN | max_mould_size_w_x_h: | 520×460mm |
| ハイライト: | 4ヘッドボトル成形機,プラスチック押出成形機,10リットル容器成形機 |
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ブロー成形における生産能力は、単に最大の機械を設置することではなく、各サイクルでどれだけの完成品が出荷されるかということです。MP80Dは、同じ80mm押出機で1つ、2つ、3つ、または4つのヘッドダイ構成で提供されるため、単一の機械設置面積で、2回目の発注なしにプロトタイプの生産量から4連キャビティの生産ランまで移行できます。
90kg/hの可塑化能力で4つのヘッドを稼働させることは、ヘッドシステムが熱的に安定している場合にのみ可能です。各ダイヘッドは3つの加熱ゾーンと10kWの専用電力を備えており、4つのパリソンすべてを同じ温度と長さに保つことで、キャビティ間の重量変動を顧客が監査する許容範囲内に収めます。その後、150kNのクランプが、外側キャビティに不均一なフラッシュとして現れるプラテンのたわみなしに、ブロー圧力に対して4つのキャビティをしっかりと閉じます。
生産上の利点| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 利用可能なヘッド構成 | 1、2、3または4ヘッド |
| サイクルあたりの最大容器数 | 4 |
| キャビティあたりの最大製品容量 | 10 L |
| 可塑化能力(HDPE) | 90 kg/h |
| 金型締め付け力 | 150 kN |
| 最大金型サイズ(幅x高さ) | 520 x 460 mm |
| プレートストローク | 540 mm |
| プラテン開口ストローク | 220-620 mm |
| スクリュー径 | 80 mm |
| 総機械電力 | 80 kW |
ヘッドを追加すると、サイクルあたりの部品数は増加しますが、排出前に冷却する必要のある熱いプラスチックの質量も増加します。大型容器の4連キャビティ作業では、機械速度よりも金型冷却設計がサイクルを設定する傾向があります。推奨される入口温度で約40L/minの水流が正確に指定されているため、見積もり段階でチラーとマニホールドを正しくサイジングできます。
各プロジェクトで、意図したキャビティ数と90kg/hの可塑化上限をモデル化します。4連キャビティ金型が押出機を飢えさせる場合、正直な推奨は、4つのヘッドと永遠の待ち時間よりも、2つのヘッドと短いサイクルです。
よくある質問最初から4つ注文するのではなく、後でヘッドを追加できますか?
はい。押出機、クランプ、制御キャビネットはヘッド数によって同一であるため、追加のヘッドアセンブリと対応する金型で機械をアップグレードできます。このため、多くの顧客は2つのヘッドから始め、注文量が増えればステップアップします。
4つのヘッド間でキャビティ重量はどのくらい変動しますか?
キャビティ間の重量変動は、パリソン長と温度均一性によって決まります。3ゾーンヘッド加熱が定常状態にあり、金型が単一のツールブロックから切り出されている場合、変動は通常、公称重量の1〜2%以内であり、ほとんどの包装仕様を満たしています。
4つのヘッドは最大容器サイズを縮小しますか?
いいえ、10Lの制限はキャビティあたりに適用されます。変化するのは実用的な組み合わせです。4つの大きなキャビティは可塑化能力を超える可能性があるため、大きな容器は通常1つまたは2つで実行され、小さなボトルは4つで実行されます。
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
ファックス: 86-574-81688011