3セット 頭数 経済的な自動吹風機

製品の説明:

MPプラスチックブロー成形機は、高分子材料で作られた様々な種類のプラスチック中空製品の製造に特化して設計されています。この高度な機械は、5ミリリットルから100リットルまでの容量の中空品を製造することができます。

その汎用性により、ボトル、ポット、ジャー、バレル、おもちゃ、ツールボックス、ベッドボード、デスクボード、椅子、自動車部品など、幅広い製品を作成できます。この広範な範囲は、さまざまな市場ニーズへの機械の適応性を示しています。

さらに、MPブロー成形機は、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリアミド（PA）、ポリカーボネート（PC）、ポリスチレン（PS）、エチレン酢酸ビニル（EVA）など、複数のプラスチック材料の処理をサポートしています。さまざまな用途で高品質の結果を提供し、完璧な生産プロセスを保証します。

特徴:

押出装置には可変周波数モーターが搭載されており、ブロー成形プロセス中のスクリュー回転の変化の要件を満たしています。大きな細長比のスクリューを使用しており、様々な材料の処理を可能にします。この設計は、強力な可塑化能力、高い生産性、低エネルギー消費を提供します。さらに、バレルはコンピューター制御の抵抗ヒーターによって加熱され、迅速で安定した均一な加熱を保証します。

2台の押出機の間の複合押出システムに異なるヘッドを取り付けることで、目に見えるストライプラインまたは二重層を備えたブロー成形製品を製造できます。この汎用性により、この装置を使用して製造できる製品の範囲が広がります。

金型クランプ装置は、トグル機構とリニアガイドシステムを採用しています。ダブルステーション設計を採用しており、金型プラテンはより速く、より安定した速度で移動し、操作効率と精度を向上させます。

油圧回路は、電力消費を節約しながら、迅速で安定した性能を保証する改良された設計で最適化されています。油圧コンポーネントの取り付けとメンテナンスは、取り外し可能で可動式のオイルタンクの採用により便利になりました。

機械全体はコンピューター制御システムによって管理され、油圧システムは応答性を高めるために二重比例制御を使用しています。自動故障アラーム、信頼性の高い操作、高い自動化レベル、40種類の金型セットに関連するデータのメモリストレージなどの機能が含まれています。

オペレーターは、「手動」、「半自動」、「全自動」の3つの操作モードから選択でき、さまざまな生産ニーズや好みに合わせて柔軟に対応できます。

安全性が優先され、電気的および機械的安全装置を統合した安全ドアが採用されています。これにより、安全ドアが開いているときに金型が閉じるのを防ぎ、安全で信頼性の高い作業環境を確保します。

この機械は、ストレートカットと斜めカットの2種類のブロー機能をサポートしており、多様な処理オプションを可能にします。

さらに、斜めブロー機能も利用可能で、機械の操作能力を拡張します。

技術的パラメータ:

押出システムは、複数のスクリューサイズで構成されており、それぞれ特定の特性と性能データを持っています。以下に、各スクリュー構成の詳細なパラメータを示します:

さらに、押出ヘッドには独自の加熱システムがあり、14のゾーンで構成され、30kWの電力を消費します。

用途:

押出ブロー成形機は、包装業界で、シャンプーボトル、シャワージェル容器、液体石鹸ボトル、様々な化粧品ジャーなど、パーソナルケアおよび化粧品製品用のボトルや容器を含む、幅広い中空プラスチック容器の製造に広く使用されています。

化学分野では、これらの機械は潤滑油ボトル、農薬容器、化学試薬ボトルなどの容器を製造し、安全で効果的な包装を保証します。食品および飲料業界では、主に高密度ポリエチレン（HDPE）で作られた牛乳瓶、ジュースボトル、食用油容器などのアイテムに依存しています。

医薬品包装は、押出ブロー成形が適用されるもう一つの重要な分野であり、非滅菌製品用の薬瓶や消毒剤ボトルを製造しています。

5〜200リットルの範囲の化学ドラムやプラスチックバレルなどの大型中空容器は、一般的に押出ブロー成形機を使用して製造されています。これらの容器は、さまざまな産業および物流目的で使用されています。

自動車産業では、この技術は燃料タンク、エアダクト、クーラントタンク、流体貯蔵器などの重要なコンポーネントの作成に使用されています。さらに、様々な機械的および電子デバイスを保護するための、中空ケースおよびエンクロージャーである機器ハウジングを製造しています。

押出ブロー成形機は、農薬噴霧器、肥料容器、水缶、その他の灌漑関連の中空部品の製造にも大きく貢献しています。これらの製品は、日常的な農業使用に耐久性と実用性を提供するように設計されています。

消費者市場では、この技術を使用して様々なプラスチック家庭用品が製造されています。これには、ボール、ゴミ箱、収納容器などの中空プラスチック玩具、および水タンクや小型貯水池が含まれ、用途の多様性を強調しています。

特殊な押出ブロー成形製品には、敏感な内容物を保護するための耐浸透性と酸素バリア機能を備えたバリアボトルなどの多層共押出アイテムが含まれます。さらに、このプロセスは、リサイクル材料で作られた非食品グレードの容器を中心に、リサイクルプラスチック製品の製造をサポートしています。

さらに、帯電防止、耐薬品性、難燃性プラスチックなどの特殊材料も、独自の産業要件を満たすために押出ブロー成形を使用して処理されます。

押出ブロー成形プロセスは、通常、様々なプラスチック材料で機能します。最も一般的に使用されるのは高密度ポリエチレン（HDPE）です。その他の材料には、低密度ポリエチレン（LDPE）、線状低密度ポリエチレン（LLDPE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）が含まれ、後者は一部の地域で制限されています。

特殊用途には、エチレン酢酸ビニル（EVA）やポリアミド（PA、ナイロン）などの材料も使用されています。

押出ブロー成形機は、中空プラスチック製品の製造に不可欠です。包装、化学、自動車、農業、消費財など、様々な業界で重要な役割を果たし、耐久性があり、用途が広く、機能的なプラスチック容器とコンポーネントの製造を可能にしています。