高速サイクル化粧品ボトル 挤出吹造機 メーカー

押出装置には、ブロープロセス中のスクリューの回転速度要件を満たす可変周波数モーターが装備されています。細長比が高いねじが特徴で、幅広い材質の加工が可能です。強力な可塑化能力、高い生産効率、低エネルギー消費を実現します。さらにバレルにはコンピューター制御の抵抗ヒーターを採用し、迅速かつ安定した均一な加熱を実現します。

2台の押出機間の複合押出システム内に異なるヘッドを設置することで、目に見えるストリップラインまたは二重層を特徴とする製品を生産することが可能です。この柔軟性により、最終製品の多様性と複雑さが強化されます。

型締装置はトグル式機構とリニアガイダーを採用しています。ダブルステーション化により、型盤の動作がより速く安定し、作業性と効率の向上に貢献します。

作動油ループを再設計し、エネルギー効率を向上させました。このシステムは省電力、迅速かつ安定しており、スムーズで信頼性の高い油圧性能を保証します。

取り外し可能で移動可能なオイルタンクの設計により、油圧コンポーネントの設置とメンテナンスが容易になります。これにより、メンテナンスが容易になり、ダウンタイムが短縮されます。

機械の動作はすべてコンピュータ制御で、油圧システムは二重比例制御方式を採用しています。機能には、自動障害アラーム、信頼性の高い動作、高い自動化レベル、最大 40 セットの金型の設定を保存できるデータ メモリが含まれます。

オペレータは、手動、半自動、全自動の 3 つの異なる動作モードから選択できます。この柔軟性により、さまざまな制作ニーズや好みに適応できます。

安全性を高めるため、本機には電気式と機械式の両方の安全装置を備えた安全ドアが組み込まれています。これらにより、安全ドアが開いているときに金型が閉じることがなくなり、操作が安全かつ確実になります。

さらに、斜め吹き機能を搭載し、加工の幅が広がります。

PE、PP、PVC、PAなどの素材の加工に適しています。最大製品容量は 10 リットルまでサポートされます。

構成に応じて、マシンには 1、2、3、または 4 つのヘッドを装備して、さまざまな生産ニーズに対応できます。

機械の全体寸法は、長さ 3.7 メートル、幅 3 メートル、高さ 2.5 メートルです。装置の重量は約8トンです。

型締力は 150 kN で、運転中の確実な型締力を保証します。

プラテン開口ストロークは240mm～600mm、プレートストロークは360mmです。

システムが対応できる最大金型寸法は幅 500 mm、高さ 360 mm です。

押出スクリューの直径は 70 mm、細さ比 (L/D) は 24 です。

HDPE 材料を処理する場合、90 kg/h の可塑化能力を提供します。

スクリューは 3 つの加熱ゾーンで構成され、合計加熱出力は 12 kW、スクリュー ファン出力は 0.28 kW です。

押出モーターは 18.5 kW の電力を供給し、プロセスを効率的に駆動します。

このヘッドには、合計 16.5 kW の加熱出力を持つ 10 個の加熱ゾーンがあり、最大直径 3 mm の押出ゲート金型をサポートします。

機械の総消費電力は 70 kW で、オイルモーターが 15 kW を占めます。

使用に必要なエア圧力は0.6～0.8MPaです。

平均エネルギー消費量は約1.5kWです。

このシステムは、圧縮空気を 1 時間あたり 50 立方メートル、冷却水を 1 時間あたり 55.5 立方メートル消費します。