MP70FS 連動機械安全ドア付き自動 EBM マシン

製品説明：

MP70FS ヘビーデューティ ツールボックス ブロー成形機は、ノンストップ生産向けに設計された堅牢で信頼性の高いソリューションとして設計されています。耐久性のある二重壁の工業用キャリー ケース、玩具、保護筐体の作成を専門としており、要求の厳しい製造環境でも高品質の製品を保証します。

優れたクランプ剛性により、安定した高精度な成形作業を実現します。さらに、自動ピンチオフ トリミング ブレードを備えているため、仕上げプロセスが合理化され、効率が向上し、手作業の必要性が軽減されます。

このブロー成形システムは、リサイクルされたエンジニアリングポリマーブレンドを簡単に扱えるように最適化されています。これにより、優れたパーティングライン溶接強度と落下試験時の優れた耐衝撃性を備えた製品が得られ、信頼性が高く耐久性の高いコンポーネントを製造するのに最適です。

特徴：

押出装置には可変周波数モーターが装備されており、ブロー工程中のスクリューの回転速度変化に対応できます。細長比の高いネジを採用しており、様々な材質を効率よく加工できます。この設計により、強力な可塑化能力、高い生産量、および低いエネルギー消費が実現します。バレルにはコンピューター制御の抵抗ヒーターが装備されており、迅速かつ安定した均一な加熱が保証されます。

2 台の押出機の間に位置する複合押出システム内に異なるヘッドを設置することにより、目に見えるストリップ ラインまたは二重層のインフレーション製品を製造することが可能になります。この柔軟性により、可能な製品設計の範囲が広がります。

型締機構はリニアガイドを組み合わせたトグル式方式を採用しています。ダブルステーションセットアップを特徴とする金型プラテンの移動速度が向上し、安定性が向上し、効率的で信頼性の高い動作に貢献します。

作動油回路を改良し、省電力、スピード、安定性を向上させました。さらに、取り外し可能で移動可能なオイルタンクが組み込まれているため、油圧コンポーネントの設置とメンテナンスがより便利になります。

機械全体はコンピュータ制御されており、油圧システムは二重比例制御を採用しています。これにより、自動障害アラームによる信頼性の高い動作が保証されます。このシステムは高度な自動化レベルをサポートし、最大 40 セットの金型のデータを保存できます。

「マニュアル」「セミオート」「フルオート」の3つの動作モードをオペレータが選択できるため、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応できます。

電気式および機械式の安全ドア装置により安全性が最優先されています。この機構により、安全ドアが開いているときに金型が閉じるのを防ぎ、安全で信頼性の高い動作が保証されます。

さらに斜め吹き出し機能も搭載し、さらに汎用性が高まりました。

技術パラメータ:

このシステムは、PE、PP、PVC、PA などの材料に適用できます。最大製品容量10リットルまで対応します。要件に応じて、マシンには 1、2、3、または 4 つのヘッドを装備できます。

機械の全体寸法は、長さ 3.7 メートル、幅 3 メートル、高さ 2.5 メートルです。機械の総重量は約8トンです。

型締力は 150 KN で、生産プロセス中に強力で信頼性の高い型締力を提供します。プラテン開口ストロークは240mm～600mm、プレートストロークは360mmです。また、サポートされる最大金型サイズは幅 500 mm、高さ 360 mm です。

押出システムは、直径 70 mm、細さ比 (L/D) 24 のスクリューを備えています。HDPE を加工する際の可塑化能力は 90 kg/h です。スクリューには 3 つの加熱ゾーンがあり、12 kW の電力を消費し、定格 0.28 kW のファンによって冷却されます。

押出スクリューを駆動するモーターは 18.5 kW で動作します。押出ヘッドは 10 個の加熱ゾーンで構成され、総消費電力は 16.5 kW です。押出ゲート金型の最大直径は 3 mm です。

機械全体は合計 70 kW の電力で動作します。オイルモーターは 15 kW を使用しますが、平均エネルギー消費量は約 1.5 kW です。必要エア圧力は0.6～0.8MPaです。圧縮空気の消費量は 1 時間あたり 50 立方メートル、冷却水の使用量は 1 時間あたり 55.5 立方メートルです。

アプリケーション:

プラスチック成形工場にとって、定期的な保守チェックリストの実施は非常に重要です。定期的な予防メンテナンスにより、機械がスムーズに動作し、予期せぬ故障のリスクが軽減され、全体的な生産性が向上します。

技術調整者とラインオペレーターが公式のオンサイトエンジニアリング手順に従うための包括的なトレーニングガイドが提供されています。これらの SOP は、運用の一貫性を維持し、生産ライン全体の仕上がりの品質を向上させるのに役立ちます。

頑丈な押出スクリューや油圧ポンプ システムなどの重要なコンポーネントの寿命を延ばすには、適切な管理技術が不可欠です。効果的なライフサイクル戦略を採用することで、工場はパフォーマンスを最適化し、メンテナンスコストを削減できます。

よくある質問：

Q1: このペットボトルブロー成形機のブランドと型番は何ですか?

A1: このマシンのブランドは MEPER、モデル番号は MP70FS です。

Q2: ペットボトルブロー成形機はどこで製造されていますか?

A2: この機械は中国製です。

Q3: MP70FS マシンはどのような認定を受けていますか?

A3: この機械は CE および ISO9001:2008 規格の認定を受けています。

Q4: MP70FS の最低注文数量と価格はいくらですか?

A4: 最小注文数量は 1 セットで、価格はご相談に応じます。

Q5: 機械の梱包と配送の詳細は何ですか?

A5: 機械は、オプションの木質ペレットまたは木製ケースを備えた標準輸出パッケージに梱包されています。納期は25～35営業日かかります。

Q6: MEPER は MP70FS マシンに対してどのような支払い条件を受け入れますか?

A6: お支払いは、L/C (信用状) または T/T (電信送金) で行うことができます。

Q7: ペットボトルブロー成形機 MP70FS の供給能力はどれくらいですか?

A7: MEPERは月に最大100セットまで供給できます。