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商品の詳細:
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| 機械重量: | 8.2t | 機械寸法: | 4x2.3x2.5m |
|---|---|---|---|
| タイプ: | 高速 | 適用材質: | PE PP PVC PA |
| ブロー成形タイプ: | 放出のブロー形成機械 | 頭の数: | 1,2,3,4 |
| 製品: | ペットボトル | 最大音量: | 10のL |
| ハイライト: | 10L エクストルーション吹造機,高速ブロー形成機械,保証付きの挤出吹造機 |
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MPプラスチックブロー成形機は、高分子材料で作られた様々なプラスチック中空製品の製造用に特別に設計されています。その高度な技術により、幅広い中空品を精密に効率よく加工できます。
この機械は、5ミリリットルから100リットルまでの容量の中空製品の製造に最適です。用途は多岐にわたり、ボトル、ポット、ジャー、バレル、おもちゃ、工具箱、ベッドボード、デスクボード、椅子、自動車部品など、様々なアイテムの製造に利用できます。
PE、PP、PVC、PA、PC、PS、EVAなど、様々な種類のプラスチック材料に対応できることに加え、MPブロー成形機は優れた製造プロセスを保証します。複数のポリマーに対応できるため、多様な生産要件に最適な選択肢となります。
押出装置は可変周波数モーターを採用しており、ブロー成形プロセス中にスクリューの回転速度を調整できます。この機能により、高いアスペクト比のスクリューを使用でき、様々な材料を加工できます。スクリューは強力な可塑化能力を提供し、高い生産効率を維持しながら低エネルギー消費を実現します。さらに、バレルにはコンピューターシステムで制御される抵抗ヒーターが装備されており、迅速で安定した均一な加熱を提供します。
2台の押出機を接続する複合押出システム内に異なるヘッドを取り付けることで、視覚的なストライプラインや二層構造を特徴とする製品を製造できます。この柔軟性により、システムを使用して製造できる製品の範囲が広がります。
金型クランプ装置は、3つのパイロットポスト、大きなビームアーム、およびリニアガイドによって支持された垂直圧縮機構を採用しています。シリンダースピンドルとダブルワークポジションを備えており、操作中の金型の高速かつ安定した移動を実現します。
改良された油圧オイルループ設計は、省電力化に貢献し、システムの高速かつ安定した性能を実現します。油圧コンポーネントの設置とメンテナンスはユーザーフレンドリーであり、機械には取り外し可能で可動式のオイルタンクが付属しており、利便性が向上しています。
機械全体はコンピューターシステムによって管理されており、デュアル比例制御を使用する油圧システムを備えています。自動故障アラームシステムを組み込んでおり、信頼性の高い動作を保証します。また、機械は高い自動化レベルを誇り、最大40セットの金型データを保存できます。
オペレーターは、「マニュアル」、「セミオート」、および「フルオート」の3つの操作モードから選択でき、さまざまな生産要件に合わせて柔軟に対応できます。
安全のため、機械には電気的および機械的安全装置を組み合わせた安全ドアが装備されています。これにより、安全ドアが開いているときに金型が閉じないようにし、安全で信頼性の高い作業環境を確保します。
機械は、ストレートカットと斜めカットの2つのブロー機能をサポートしており、製品の成形と仕上げにおける汎用性を高めています。
| システム | 項目 | 単位 | 基本パラメータ |
|---|---|---|---|
| 基本仕様 | 適用材料 | PE、PP、PVC、PAなど | |
| 最大製品容量 | L | 10 | |
| ヘッド数 | SET | 1、2、3、または4 | |
| 機械寸法（L * W * H） | M | 4 * 2.3 * 2.5 | |
| 機械重量 | TON | 8.2 |
| 項目 | 単位 | 基本パラメータ |
|---|---|---|
| 金型クランプ力 | KN | 150 |
| プラテン開口ストローク | MM | 220 - 620 |
| プレートストローク | MM | 540 |
| 最大金型サイズ（W * H） | MM | 520 * 460 |
| 項目 | 単位 | 基本パラメータ |
|---|---|---|
| スクリュー径 | MM | 80 |
| スクリューアスペクト比（L/D） | 24 | |
| 可塑化能力（HDPE） | KG/H | 90 |
| スクリュー加熱ゾーン数 | ゾーン | 4 |
| スクリュー加熱電力 | KW | 15.85 |
| スクリューファン電力 | KW | 0.28 |
| 押出モーター電力 | KW | 30 |
| 項目 | 単位 | 基本パラメータ |
|---|---|---|
| ヘッド加熱ゾーン数 | ゾーン | 3 |
| ヘッド加熱電力 | KW | 10 |
| 項目 | 単位 | 基本パラメータ |
|---|---|---|
| 総機械電力 | KW | 80 |
| オイルモーター電力 | KW | 18.7 |
| 空気圧 | MPA | 0.6 - 0.8 |
| 圧縮空気量 | M³/min | 1.5 |
| 冷却水流量 | L/min | 40 |
MEPER MP 80D押出ブロー成形機は、様々な業界の幅広い生産ニーズに対応するように設計された、高速で汎用性の高い装置です。中国製でCE/ISO9001:2008認証を取得したこの押出ブロー成形機は、信頼性の高い性能と品質を保証します。機械重量8.2トン、最大容量10リットルの堅牢な設計により、中〜大型の中空プラスチック製品を効率的に製造するのに最適です。
この押出ブロー成形機は、食品・飲料、製薬、化学、化粧品業界で使用されるボトル、ドラム、タンクなどの容器の製造に最適です。1、2、3、または4つのヘッド構成で利用できるため、柔軟な生産規模に対応でき、少量生産または大規模製造に適しています。複数の部品を同時にブロー成形できるため、生産性を向上させ、運用コストを削減できます。
押出ブロー成形機の高速運転は、時間と精度が重要となるペースの速い産業環境で特に役立ちます。一貫した肉厚と優れた仕上がりを備えた耐久性のあるプラスチック容器を製造するための信頼性の高い設備を必要とする企業は、MP 80Dが優れた選択肢であると確信するでしょう。その適応性は、自動車、農業、家庭用品部門の特殊な用途に対応するカスタム設計の中空製品の製造にも及びます。
最小注文数量が1セットからで、価格交渉も可能なため、MEPER MP 80D押出ブロー成形機は、様々な規模の企業が利用できます。木製パレットとオプションの木製ケースを含む標準的な輸出パッケージは、25〜35営業日以内の安全で確実な配送を保証します。L/CやT/Tなどの支払い条件は、さまざまな購入者の要件に対応するための柔軟なオプションを提供します。
全体として、MEPER MP 80D押出ブロー成形機は、生産能力の向上を目指すプラスチック製品メーカーにとって、信頼性が高く、効率的で、柔軟なソリューションとして際立っています。月間100セットの供給能力は、多様な産業シナリオにおける継続的な運用と成長をサポートし、注文のタイムリーな履行を保証します。
Q1: この押出ブロー成形機のブランドと型番は何ですか？
A1: 機械のブランドはMEPERで、型番はMP 80Dです。
Q2: MEPER MP 80D押出ブロー成形機はどこで製造されていますか？
A2: この機械は中国で製造されています。
Q3: MEPER MP 80Dはどのような認証を取得していますか？
A3: この機械はCEおよびISO9001:2008認証を取得しています。
Q4: MEPER MP 80Dの注文の支払い条件と納期は？
A4: 支払い条件にはL/CとT/Tが含まれます。納期は通常、注文確認後25〜35営業日です。
Q5: MEPER MP 80D押出ブロー成形機の発送に利用できる梱包オプションは何ですか？
A5: 機械は標準的な輸出パッケージで梱包されており、木製パレットが標準です。木製ケースはオプションの梱包として利用できます。
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
ファックス: 86-574-81688011
