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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 機械重量: | 8.2t | 最大音量: | 10のL |
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| 製品: | ペットボトル | 頭の数: | 1,2,3,4 |
| 機械寸法: | 4x2.3x2.5m | 適用材質: | PE PP PVC PA |
| ブロー成形タイプ: | 放出のブロー形成機械 | タイプ: | 高速 |
| ハイライト: | 高速放出のブロー形成機械,MEPER 80D 吹金機,保証付きの挤出吹造機 |
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MPプラスチックブロー成形機は、高分子材料で作られた幅広いプラスチック中空製品の製造に特化して設計されています。5ミリリットルから100リットルまでのサイズの中空品を製造するのに優れています。
この多用途な機械は、ボトル、ポット、ジャー、バレル、おもちゃ、ツールボックス、ベッドボード、デスクボード、椅子、さらには自動車部品など、数多くの種類の製品を作成できます。その適応性により、さまざまな業界の幅広い用途に適しています。
MPブロー成形機は、幅広い製品範囲に加えて、さまざまな原材料をサポートしています。PE、PP、PVC、PA、PC、PS、EVAなどのさまざまなプラスチックを処理でき、製造の柔軟性を確保します。さらに、この機械は高品質の生産プロセスを保証し、一貫した性能で優れた結果をもたらします。
押出装置には可変周波数モーターが搭載されており、ブロー成形プロセス中のスクリューの回転速度を変化させるという要件を満たしています。スクリュー自体は高い細長比を備えており、幅広い材料を効果的に処理できます。強力な可塑化能力を持ち、高い生産速度をサポートし、低エネルギーを消費します。さらに、バレルには、迅速で安定した均一な加熱を保証するためにコンピューター制御された抵抗ヒーターが取り付けられています。
2つの押出機を接続する複合押出システム内に異なるヘッドを取り付けることにより、単一の可視ストリップラインまたは二重層を備えたブロー成形製品を製造することが可能になります。この柔軟性により、システムで実現可能な製品設計の範囲が広がります。
金型クランプ機構は垂直圧縮を使用し、3つのガイドポスト、大きなビームアーム、リニアガイダー、シリンダースピンドル、およびデュアル作業位置設定を組み込んでいます。この設計により、金型を迅速かつ安定して移動させることができ、効率的な操作が保証されます。
油圧オイルループは、より優れた性能のために改善されました。省電力、高速操作、およびプロセス全体での安定した状態の維持を目的として設計されています。
油圧コンポーネントの設置とメンテナンスが容易になりました。このシステムには、取り外し可能で可動式のオイルタンクが装備されており、サービスとメンテナンス作業が簡素化されています。
機械全体はコンピューターシステムを介して制御されます。油圧システムは二重比例制御技術を利用しています。この設定により、自動障害アラートが可能になり、信頼性の高い操作が保証され、高レベルの自動化がサポートされ、最大40セットの金型のデータを保存できます。
オペレーターは、「手動」、「半自動」、「全自動」の3つの異なるモードから選択できるため、操作ニーズに基づいて柔軟な制御が可能です。
安全のため、機械には電気的および機械的安全装置の両方を備えたドアが組み込まれています。これにより、安全ドアが開いている間は金型が閉じることがなく、安全で信頼性の高い作業環境が提供されます。
さらに、この機械は、ストレートカットと斜めカットの2種類のブロー機能を備えており、製品製造における汎用性を高めています。
このシステムは、PE、PP、PVC、PAなど、さまざまな材料を処理するように設計されています。最大製品容量は10リットルまで対応しています。操作に使用できるヘッドの数は、生産要件に応じて1、2、3、または4に構成できます。
機械全体の寸法は、長さ4メートル、幅2.3メートル、高さ2.5メートルです。さらに、機械の総重量は8.2トンであり、その堅牢な構造を反映しています。
金型クランプシステムは、操作中に安全な保持を保証する150 kNのクランプ力を提供します。プラテン開口ストロークは220 mmから620 mmの範囲で、プレートストローク長は540 mmです。許容される最大金型サイズは520 mm x 460 mm(幅x高さ)で、さまざまな金型タイプとサイズをサポートしています。
押出コンポーネントは、直径80 mmのスクリューと24の細長比(長さ対直径)を使用しています。HDPEの可塑化能力は、1時間あたり90 kgと評価されており、4つのゾーンに分割されたスクリュー加熱システムによって最適化され、15.85 kWの電力を消費します。追加のコンポーネントには、0.28 kWのスクリューファンと30 kWの押出モーターが含まれます。
ヘッド加熱システムは3つの加熱段階またはゾーンで構成され、合計10 kWの加熱電力を消費します。これにより、さまざまな処理ニーズに適した正確な温度制御が保証されます。
機械全体は、合計80 kWの電力消費で動作します。オイルモーターは18.7 kWの電力を供給します。システムで使用される空気圧は0.6〜0.8 MPaの範囲で、圧縮空気量は1分あたり1.5立方メートルです。さらに、最適な動作温度を維持するために、冷却水の消費量は1分あたり40リットルと評価されています。
MEPER MP 80D押出ブロー成形機は、プラスチックボトルの製造における多様なニーズに対応するように設計された、非常に汎用性が高く効率的な押出ブロー成形機です。中国製で、CE/ISO9001:2008規格に準拠したこの押出ブロー成形機は、信頼性の高い性能と優れた品質を保証します。最大容量10リットルで、食品および飲料、医薬品、化粧品、家庭用化学品など、さまざまな業界で使用される幅広いプラスチックボトルの製造に最適です。
MP 80Dモデルは、柔軟な構成のおかげで、1、2、3、または4つのヘッドを装備できるため、メーカーは特定の要件に応じて生産能力を最適化できます。機械のコンパクトな寸法(4x2.3x2.5メートル)と重量(8.2トン)により、限られた床面積の工場に適しており、高い出力効率を維持できます。その堅牢な構造と高度な制御システムは、一貫したボトルの品質と正確な成形を保証します。これは、高い基準を要求する包装用途にとって重要です。
この押出ブロー成形機は、ジュース、水、油などの飲料の包装、医薬品シロップ、化粧品ローション、家庭用洗剤などの容器など、プラスチックボトルを製造しようとしている企業に特に適しています。MP 80Dは、カスタマイズと迅速なターンアラウンドが不可欠なシナリオで優れており、ボトルの設計と容量の柔軟性を提供します。1セットだけの最小注文数量を必要とするスタートアップであろうと、1か月あたり100セットの供給能力で生産を拡大している確立された企業であろうと、この機械は幅広い製造規模に対応します。
MEPERは、MP 80Dに標準的な輸出用パッケージを提供しており、標準として木製パレットとオプションの木製ケースが含まれており、25〜35営業日以内の安全な配送を保証します。支払い条件は交渉可能で、L/CおよびT/Tオプションが含まれており、国際的なバイヤーが利用しやすくなっています。全体として、MEPER MP 80D押出ブロー成形機は、信頼性が高く、認定され、適応性のある押出ブロー成形ソリューションでプラスチックボトルの生産を強化することを目指す企業にとって優れた選択肢です。
Q1: この押出ブロー成形機のブランドと型番は何ですか?
A1: ブランド名はMEPERで、型番はMP 80Dです。
Q2: MEPER MP 80D押出ブロー成形機はどこで製造されていますか?
A2: 中国で製造されています。
Q3: MEPER MP 80Dはどのような認証を取得していますか?
A3: CEおよびISO9001:2008の認証を取得しています。
Q4: 最小注文数量と価格交渉の方法は?
A4: 最小注文数量は1セットで、価格は交渉可能です。価格については、サプライヤーに直接お問い合わせください。
Q5: この機械の支払い条件と納期は?
A5: 支払い条件はL/CとT/Tが受け入れられます。納期は通常、注文確認後25〜35営業日です。
Q6: 機械は輸出用にどのように梱包されていますか?
A6: 機械は標準的な輸出用パッケージで梱包されており、通常は木製パレットに載せられています。木製ケースもオプションの梱包方法として利用できます。
Q7: この押出ブロー成形機に関するMEPERの供給能力は?
A7: MEPERは、1か月あたり最大100セットを供給できます。
コンタクトパーソン: Levi.Li
電話番号: 86-13396686968
ファックス: 86-574-81688011