MP100FD 自動ダブルステーション HDPE吹塑機 3 頭 10L IML

多产的包装车间需要的是一台“主力”机器，而不是“专家”。这款自动双工位 HDPE 中空成型机将三根挤出头与两个模具工位以及集成式模内贴标 (IML) 相结合，因此在挤出机不停运转的同时，瓶子就能完成装饰。这种设计的自动双工位 HDPE 中空成型机是 10 升容器生产线的核心，因为两个模板在一个挤出头上循环，并且自动化承担了劳动力的负担。对于希望在低监督下实现高产量的模具制造商来说，自动双工位 HDPE 中空成型机是直接的解决方案。

自动控制超越了吹塑循环：控制器监控熔体温度、夹紧压力和循环时间，并且只需按一下按钮即可调用 40 个存储的模具程序中的任何一个。这意味着同一台自动双工位 HDPE 中空成型机可以在早上生产洗涤剂瓶，下午生产化妆品罐，而操作员无需重新设置任何一个旋钮。

这两个特性相辅相成。单独的双工位可以提高产量，但仍需要操作员；单独的自动化可以减少劳动力，但不能提高产量。两者结合起来，可以实现一台保持挤出机高温且操作员空闲的生产线，这就是为什么在“更多瓶子，更少人手”的要求下，会选择自动双工位 HDPE 中空成型机。增加模内贴标，装饰步骤将完全从流程中消失。

• 双工位：重叠的循环提高了有效产量。
• 三根挤出头：多型坯挤出与两个模板同步。
• 集成式 IML：在机器内部处理装饰。
• 全自动模式：长时间运行的无人值守操作。
• 肘节夹紧：快速稳定的模板移动，力达 200 kN。

洗涤剂和润滑剂瓶、化妆品罐和 5-10 升工业容器都适合此设备。对于注重回收的品牌，模内贴标包装也是一个不错的选择，因为该机器可以在没有二次生产线的情况下完成装饰，并且合同模具制造商可以使用存储的程序快速切换 SKU。

工厂偏爱这种布局的另一个原因：备件和维修都很简单。一根挤出头为两个工位供料，因此只有一个驱动系统和一个加热区域需要维护，一个工位上的轻微不平衡不会导致另一个工位空转。这种简单性确保了预计全天候运行的生产线的高正常运行时间。

问：双工位有什么优势？
答：机器重叠了填充和冷却过程，提高了每小时的产量。

问：IML 是可选的吗？
答：IML 是集成的，但可以不使用，因此机器也可以生产普通瓶。

问：启动自动化程度如何？
答：选择一个存储的程序，机器就会从内存中自行设置。

CE 和 ISO9001:2008 认证，标准出口包装，25-35 个工作日。防护联锁始终保护操作员。请联系我们为您的容器项目定制自动双工位 HDPE 中空成型机。