MZ500MDの高速注入形成機械ネジ式柔軟になる方法

特別な適用のためのカスタマイズされたplasticing一定の利用できるのためのサーボ タイプ プラスチック射出成形機械MZ500MD

最近設計されていた機械構造

MZ-MDシリーズは安定性が高く、高精度を提供するために5サポート クランク軸の構造を採用します。2本の柱のguiderの設計は注入を速く、安定した精密にします。設計し直された高い剛性率の基盤および統合されたパイプラインの設計は機械安定性を高めます。また、MZ-MDシリーズは顧客のための貴重なスペースを節約するのに埋め込まれた電気箱の設計を利用します。すべてのMZ-MDシリーズに大きいタイ・バー スペースがプロダクトの変化に合うために締め金で止める打撃あり。標準化されたTスロットは型をはるかに便利に取付け、取除くのためです。二重中心引きはまた異なった生産所要のために標準化されます。

高く省エネ

MZ-MDの高い省エネの射出成形機械は負荷変化に従って出力体積変化率による余分エネルギーを消費しません。圧力の保持の段階では、サーボ モーターは回し、速度を消費しますエネルギーの少しを下がります。冷却の段階では、モーターはエネルギーを働かせないし、消費しません。異なったプロダクトに従って、MZ-MDの高い省エネの注入機械は80%までエネルギーを節約し、顕著な経済的な利点を持って来ます。

よりよい鋳造物の安定性

MZ-MDの高い省エネの射出成形機械は回転式エンコーダーが装備され、センサーに圧力をかけ、両方に流れおよび圧力のフィードバックがあります。速度およびトルクの変更によって、良質の同期サーボ モーターは終わりループ精密制御の効果に達するために対応する流れおよび圧力調節をします。

速い応答

それは最大出力を達成するためにMZ-MDの高い省エネの射出成形機械のための0.05sだけを要します。生産の効率を改善するために効果的に短くされる慣習的な油圧射出成形機械と比べて、応答の速度は明らかにサイクル時間早まり。